烽火通信再度托起中国“光纤芯”

　　“我相信我也可以做出来!”当年赵梓森院士看到“1970年，美国康宁公司科技人员花费3000万美元，成功拉出三根30米长的玻璃光纤。”这则消息时满怀壮志地说，从此一场通信技术的革命开始了。武汉邮电科学研究院的科研工作者在赵梓森先生的带领下进行光纤技术攻关，中国的光通信从这里开始了……布线工程

　　头发丝般粗细的石英玻璃光纤，其尺寸虽小，却承载着全世界赖以生存的信息，改变着全人类的生活方式：它传递着彼此的声音，为你我架起实时沟通感情的桥梁;它让您免除劳顿之苦，随时与大洋彼岸的亲人见面聊天;它让您足不出户，可以尽情享受着电影等文化盛宴……在您享受着光纤带给我们美妙生活的时候，您也许不会想到，中国今天的光纤当时面临怎样的技术封锁，老一辈科学家是如何研制出来的?您也许不会想到，如今占据全球半壁江山的中国光纤光缆产业，今日的辉煌凝聚了多少中国科研工作者的智慧与汗水?……网线

　　(3)为解决高速拉丝技术难题及打破制约产品低成本规模化制造的关键装备瓶颈,自主开发了高速拉丝塔等成套装备，突破了高速拉丝的五大技术难关，拉丝塔速度达2400m/min，比目前国际最高水平高400m/min。从“土法上马”拉制出中国的第一根光纤到今天创造世界光纤最高速度，烽火通信厚积薄发，克服世界级的系列技术难题，创立世界领先水平的高速拉丝技术，多名国际同行专家来烽火考察并赞赏烽火光纤的技术水平。腾达布线

　　(1)为解决光纤在小弯曲半径(30mm以下)应用情况下衰减增大的技术难题，发明了内包层折射率下凹型波导结构来增强抗弯的科学方法。该方法可选择性地调节光纤中某一模式的泄漏率，有效控制光纤的弯曲损耗。突破了国外巨头通过增加纤芯折射率高度来增强抗弯的技术壁垒，同时避免了高掺杂锗引起光纤衰减增大的技术弊端，实现了单模光纤2mm的弯曲半径，优于国际商用水平两倍，满足了FTTx光纤入户等国家宽带基础设施建设的重大需求，并使我国在新型抗弯曲光纤方面占据了知识产权的制高点，领先于国际光纤巨头。

　　第四阶段：首创“TS-SEED三步法”工艺技术体系，解决了低损耗抗弯曲光纤的系列技术难题，为我国“接入网建设”提供关键材料，给“宽带中国”战略的实施奠定基础。

　　烽火，以民族光纤产业技术进步为己任;烽火，一代又一代人谱写着中华民族光纤通信产业的美好华章。每一次“吐故纳新”推出更高层次“光纤技术体系”的背后都承载着产业报国的雄心壮志与激情，相信“TS-SEED光纤技术体系”将会成为中国光纤产业由大到强的转折点。

　　TS-SEED主要创新点有三个方面。

　　为打破我国光纤预制棒的技术瓶颈，武汉邮科院烽火通信分析了我国光纤通信技术发展走势后认为，骨干网和城域网建设完成后，宽带入户的接入网建设将是光纤宽带网的必经之路。接入网建设面临着全新的严峻挑战：建设环境不再是宽阔的田野，而是密集的居民区等狭小的空间，光纤经常遭遇残酷的小半径弯曲状态，光纤弯曲损耗大、光信号发生丢失、光传输不可靠，必须开发具备良好抗弯曲能力的光纤以适应接入网络建设的新需求。骨干网与城域网建设犹如人身上的大动脉，而接入网犹如人身上的毛细血管，该光纤的需求量将超过单模光纤，并且将逐渐取代G.652光纤，成为未来光纤技术的主流。因此，武汉院烽火通信选定了“低损耗抗弯曲光纤技术”作为主攻方向。

　　为解决光纤在小弯曲半径(30mm以下)应用情况下衰减增大的技术难题，烽火通信发明了内包层折射率下凹型波导结构来增强抗弯的科学方法;为解决传统的先芯棒后包层的“两步法”工艺难以实现内包层折射率下凹型波导结构的难题，烽火通信首次提出“三步法”预制棒制造工艺;为解决高速拉丝技术难题及制约产品低成本规模化制造的关键装备瓶颈,烽火通信自主开发了高速拉丝塔等成套装备。烽火通信厚积薄发，创立世界领先水平的高速拉丝技术，赢得多名国际同行专家的高度赞赏——

　　第二阶段：建立中国的“PCVD+RIT两步法”工艺光纤技术体系，研制系列光纤光缆国家标准与行业标准及系列装备，解决了我国光纤进入批量生产的关键性难题，使我国早期的预制棒研究成功地突破了西方的技术封锁，为我国光纤通信的发展奠定了一定的工艺技术基础与设备技术基础。

　　在攻克“TS-SEED核心技术”基础上，烽火实现了“棒纤缆”的自主开发与规模生产，形成了“知识产权、工艺、装备”三大技术体系，并起草了我国首个“光纤到户”标准性文件(YD/T 1636-2007)，完成了包括2008宽带奥运工程在内的系列FTTH工程。该项目技术产品销售收入达20.78亿元，出口创汇3331万美元，产品出口欧美、中东，并被Alcatel-Lucent、中国移动、中国电信、中国联通、国家电网、中国石油以及总装与总参等规模化应用。

　　作为中国光通信的发源地，烽火通信科技股份科技有限公司秉承武汉邮电科学研究院老一辈专家的优良传统，开拓创新，经过几代人的接力棒传递，烽火在光纤技术领域踏上一个又一个台阶，创立了一代又一代技术体系，为我国的光纤行业技术进步与宽带基础设施建设作出了重大贡献。

　　第三阶段：建立“PCVD+OVD两步法”混合工艺光纤技术体系，解决了我国“骨干网与城域网建设”必需的大容量长途传输光纤规模化生产问题，为我国光纤产业“由小到大”形成产业集群作出了积极而重要的贡献。“两步法”混合工艺技术的提出与规模化推广应用，大大提高了ITU-T G.652单模光纤预制棒的生产效率，国内形成了武汉和江浙两大光纤规模化生产基地。

　　光纤预制棒是制作光纤光缆的重要基础材料，被誉为光通信产业“皇冠上的明珠”，占据光纤光缆产业链70%以上的利润。但是，我国光纤企业拉丝用的G.652单模光纤预制棒一直依赖进口。

　　如今，烽火领军“武汉·中国光谷”高科技产业的高速发展，建立了国内外七大产业化基地，烽火光纤光缆技术拉起了“世界领先速度”，烽火光纤光缆技术位居世界领先水平。

　　该技术体系的“三步法”预制棒制造工艺属国际首创，高速拉丝装备技术达到世界领先水平，光纤抗弯性能属于国际最高商用水平。获得授权发明专利13项，6项国际标准提案已被国际电联采纳，制定国家标准36项、行业标准13项，撰写《中国材料工程大典》之《通信光纤材料及其工艺》专著1部、科技论文50余篇，获总装备部军队科技进步一等奖、湖北省科技进步一等奖。

　　36年来，烽火为光纤光缆行业技术进步的贡献大体可分为四个技术体系阶段。第一阶段：首创了我国实用化光纤的制作方法和全套装备(从光纤、光通信机、光测试仪表、原材料——九个九的超纯度石英等)，开发出我国第一批符合ITU标准的实用化光纤,建立了光纤、光缆技术研究和工艺技术体系，创建了6项具有我国光通信发展里程碑意义的光通信系统和工程, 解决了我国通信光纤“从无到有”的难题，准确把握了我国光通信技术发展的方向。

　　36年来，烽火把握着中国的通信技术大方向，不断推进中国光纤技术体系的演进与升级，完成了四代光纤技术体系演进。针对“宽带中国”新战略需求，烽火再度创立了中国人自己的“TS-SEED光纤技术体系”，托起中国的光纤“芯”。“TS-SEED光纤技术体系” 打破美日欧的技术封锁与专利壁垒，打破了光纤行业的“预制棒工艺”关键技术瓶颈，在“低损耗抗弯曲光纤”核心工艺及“芯棒与高速拉丝”关键装备等方面取得重大突破，开发出低成本高品质光纤的完整生产工艺及重大关键装备。

　　但是，原来应用于G.652光纤预制棒“两步法”制造工艺非常不适合该新光纤的制造，碰到一系列的技术难题。为此，烽火人默默地展开自主攻关，利用几十年的技术沉淀与积累的经验，经过武汉院四代烽火人与国家级专家的艰苦攻关与自主创新，创立了“TS-SEED光纤技术体系”。该体系包括三步法光棒工艺(TS)、波导结构(S)与增强抗弯(E)、装备(E)、拉丝与氘化(D)等核心技术，简称TS-SEED光纤技术体系。

　　(2)为解决传统的先芯棒后包层的“两步法”工艺难以实现内包层折射率下凹型波导结构的难题，首次提出“三步法”预制棒制造工艺，解决了波导结构精细化控制和低衰减控制等工艺技术难题。

　　岁月见证了烽火的技术创新和顽强拼搏史，烽火人以自己的智慧和奉献书写了中国光通信领域一系列的跨越性发展轨迹。从“入地”到“上天”，烽火的特种光纤与光电子系列技术产品走向太空;从“民用”到“国防”，烽火的光纤为我国的安全提供了金色盾牌，并获得了2012年度总装备部军队科技进步一等奖。

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